布袋除塵器交付使用后的注意事項(xiàng)及操作規(guī)程
2019-6-20 10:24:05??????點(diǎn)擊：
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)除塵器布袋完好，如有破損或糊袋應(yīng)及時(shí)更換。
2. 確認(rèn)油霧器內(nèi)有油。
3. 放出油水分離器內(nèi)的水。
4. 確認(rèn)檢查門(mén)密封好。
5. 確認(rèn)各螺栓緊固。
6. 確認(rèn)壓縮空氣暢通、壓力符合要求。
7. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
二、開(kāi)關(guān)機(jī)過(guò)程
1. 開(kāi)機(jī)順序：先啟動(dòng)給料機(jī)、脈沖反吹裝置，后啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)。
2. 關(guān)機(jī)順序：開(kāi)機(jī)順序的逆過(guò)程。
3. 注意事項(xiàng)
3.1經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓，避免袋子堵塞。
3.2風(fēng)機(jī)停后應(yīng)繼續(xù)讓脈沖反吹裝置工作一段時(shí)間。
三、運(yùn)行中的檢查
1. 檢查壓縮空氣壓力是否正常，根據(jù)風(fēng)機(jī)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無(wú)損壞。
2. 根據(jù)潤(rùn)滑卡片添加油霧器內(nèi)的油。
3. 根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷狀況調(diào)整排風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度。
4. 根據(jù)聲音判斷各閥工作情況，根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期。
5. 及時(shí)放空氣水分離器內(nèi)的水。
6 .檢查蓋板是否蓋嚴(yán)，除塵器是否漏風(fēng)、灰斗是否積灰。
8. 檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
四、停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
1. 檢查除塵器布袋是否正常，如有糊袋、破袋等情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換。
2. 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固、更換。
3. 檢查差壓取樣管是否堵塞，袋籠是否完好。
4. 檢查提升閥密封情況，灰斗是否積灰，蓋板是否變形。
5. 保持安全防護(hù)裝置完好。
五、布袋除塵器常見(jiàn)故障原因及處理
1.排氣量減少：原因：糊袋；收塵管道不正常，處理方法：檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常；檢查收塵管道。
2.排出氣體含塵量超標(biāo)：原因：濾袋破損；粉塵輸送設(shè)備堵塞，處理方法：更換濾袋；檢查恢復(fù)粉塵輸送設(shè)備。
1. 確認(rèn)除塵器布袋完好，如有破損或糊袋應(yīng)及時(shí)更換。
2. 確認(rèn)油霧器內(nèi)有油。
3. 放出油水分離器內(nèi)的水。
4. 確認(rèn)檢查門(mén)密封好。
5. 確認(rèn)各螺栓緊固。
6. 確認(rèn)壓縮空氣暢通、壓力符合要求。
7. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
二、開(kāi)關(guān)機(jī)過(guò)程
1. 開(kāi)機(jī)順序：先啟動(dòng)給料機(jī)、脈沖反吹裝置，后啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)。
2. 關(guān)機(jī)順序：開(kāi)機(jī)順序的逆過(guò)程。
3. 注意事項(xiàng)
3.1經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓，避免袋子堵塞。
3.2風(fēng)機(jī)停后應(yīng)繼續(xù)讓脈沖反吹裝置工作一段時(shí)間。
三、運(yùn)行中的檢查
1. 檢查壓縮空氣壓力是否正常，根據(jù)風(fēng)機(jī)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無(wú)損壞。
2. 根據(jù)潤(rùn)滑卡片添加油霧器內(nèi)的油。
3. 根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷狀況調(diào)整排風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度。
4. 根據(jù)聲音判斷各閥工作情況，根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期。
5. 及時(shí)放空氣水分離器內(nèi)的水。
6 .檢查蓋板是否蓋嚴(yán)，除塵器是否漏風(fēng)、灰斗是否積灰。
8. 檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
四、停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
1. 檢查除塵器布袋是否正常，如有糊袋、破袋等情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換。
2. 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固、更換。
3. 檢查差壓取樣管是否堵塞，袋籠是否完好。
4. 檢查提升閥密封情況，灰斗是否積灰，蓋板是否變形。
5. 保持安全防護(hù)裝置完好。
五、布袋除塵器常見(jiàn)故障原因及處理
1.排氣量減少：原因：糊袋；收塵管道不正常，處理方法：檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常；檢查收塵管道。
2.排出氣體含塵量超標(biāo)：原因：濾袋破損；粉塵輸送設(shè)備堵塞，處理方法：更換濾袋；檢查恢復(fù)粉塵輸送設(shè)備。
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